Продуктовата линия за оптични влакна Nanjing Wasin Fujikura стартира през 2020 г., поемайки водеща роля в завършването на интелигентната трансформация на продуктовата линия и формирайки набор от интелигентни производствени платформи с независими права върху интелектуалната собственост. Миналата година всички продуктови линии за оптични кабели бяха пуснати в експлоатация. Въведени са автоматична машина за полагане на кабели с независими права върху интелектуалната собственост и интелигентен детектор за дефекти във външния вид на оптичните кабели, както и система за измерване на теглото и друго интелигентно оборудване. През 2021 г., под ръководството и популяризирането на ръководителите на компанията и екипа за решения на генералния мениджър Wu Haibo, продуктовата линия за оптични кабели е в пълна мощност, за да насърчи напълно напредъка на интелигентната трансформация и да се стреми да изгради набор от интелигентни производствени платформи за оптични кабели, базирани на събиране, анализ и приложение на големи данни.
За да направи платформата за събиране на големи данни възможно най-съвършена и ефективна, продуктовата линия за оптични кабели внимателно анализира процеса и ключовите точки за контрол на качеството на всеки процес в производствения процес на оптични кабели, базирайки се на подобряване на качеството, точен контрол на разходите и оптимално проучване на процеса, и в съчетание с отдела за обществени работи класифицира трудността при събиране на данни. Резултатите показват, че компанията в Нанкин не разполага със средства за мониторинг на някои ключови процеси и точки за контрол на качеството в производствения процес на оптични кабели. В същото време, някои съществуващи устройства за мониторинг са независими и могат да събират данни само от съответното оборудване поотделно и не могат да обобщават и анализират всички видове събрани данни в целия производствен процес. Следователно, те не могат да осигурят ефективна подкрепа за анализ на дефектите на продукта и коригиране на параметрите на процеса.
С оглед на горепосочената ситуация, отделът за оптични кабели и отделът за обществени работи създадоха ключов контролен пункт, като се затрудниха с реализирането на функцията за придобиване на оборудване. След няколко месеца избор на продукти, обработка на оборудването, монтаж и въвеждане в експлоатация, през септември тази година те най-накрая поеха водеща роля в завършването на модернизацията и трансформацията на производствена линия за слоесто усукване, реализирайки функциите за показване на данни в реално време и събиране на данни за опъване на обсадните тръби.
С успешния опит в трансформацията на първата производствена линия, двата отдела бързо формулираха следващия план за интелигентно подобрение и трансформация на производствената линия за пластмасови корпуси. Подобрението включва бързо регулиране и показване в реално време на опъна на сцепление и опън на захващане, автоматична скорост на повдигане в производствения процес, централизирано показване и централизирано събиране на параметри на производствения процес на заден план, което осъществява цялостно наблюдение на параметрите на процеса и данните за качеството, предупреждение в реално време за аномалии в продукцията и наблюдение на реалния процес и нивото на разходите, така че да се постигне ефектът на нулева проверка в процеса. В края на октомври, със силното сътрудничество на колеги от Министерството на обществените работи, след многократни тестове, трансформацията на производствената линия беше официално завършена.
Събиране на данни за обвивката
Тези две трансформации са смел опит, направен от отдела от гледна точка на интелигентното производство, базирано на независимо развитие и контрол на разходите, и вземайки за отправна точка липсата на контрол върху ключови точки от процеса и качеството при производството на оптични кабели. С неуморните усилия на всички в екипа, поставените цели бяха успешно изпълнени. Реализацията на двата успешни проекта се превърна и в мощен стимул за насърчаване на интелигентното производство в отдела. Впоследствие се възползвахме от „желязото“, за да проектираме и разработим функцията за показване на данни в реално време от процеса на обвивка. В същото време, с помощта на компаниите-сдружества на групата, успешно изградихме облачна платформа за централизирано събиране на данни и анализ на производствения процес на оптични кабели и ключовите точки за качеството, което постави солидна основа за изграждане на интелигентна платформа за производство на оптични кабели в бъдеще.
Време на публикуване: 11 януари 2022 г.